Placas PCB de giro rápido de fabricantes de prototipos de PCB multicapa

Breve descripción:

Aplicación del producto: Automoción

Capas del tablero: 16 capas

Material base: FR4

Grosor interior de Cu: 18

Espesor exterior de Cu: 35um

Color de máscara de soldadura: Verde

Color de serigrafía: Blanco

Tratamiento superficial: LF HASL

Grosor de la placa de circuito impreso: 2,0 mm +/-10 %

Ancho/espacio mínimo de línea: 0,2/0,15 m

Agujero mínimo: 0,35 mm

Agujero ciego: Sí

Agujero enterrado: Sí

Tolerancia del agujero (nu): PTH: 土0,076, NTPH: 0,05

Impedancia:/

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Capacidad de proceso de PCB

No.	Proyecto	Indicadores técnicos
1	Capa	1－60(capa)
2	Área máxima de procesamiento	545x622mm
3	Espesor mínimo del tablero	4 (capa) 0,40 mm
		6 (capa) 0,60 mm
		8 (capa) 0,8 mm
		10 (capa) 1,0 mm
4	Ancho mínimo de línea	0,0762 mm
5	Espaciado mínimo	0,0762 mm
6	Apertura mecánica mínima	0,15 mm
7	Espesor de cobre de la pared del agujero	0,015 mm
8	Tolerancia de apertura metalizada	±0,05 mm
9	Tolerancia de apertura no metalizada	±0,025 mm
10	Tolerancia del agujero	±0,05 mm
11	Tolerancia Dimensional	±0,076 mm
12	Puente de soldadura mínimo	0,08 mm
13	Resistencia de aislamiento	1E+12Ω (normal)
14	Relación de espesor de placa	1:10
15	Choque termal	288 ℃ (4 veces en 10 segundos)
16	Distorsionado y doblado	≤0,7%
17	Fuerza anti-electricidad	>1,3 kV/mm
18	Resistencia antidesgarro	1,4 N/mm
19	Dureza resistente a la soldadura.	≥6H
20	retardante de llama	94V-0
21	control de impedancia	±5%

Realizamos prototipos de PCB multicapa con 15 años de experiencia con nuestra profesionalidad.

Tableros Flex-Rígidos de 4 capas

PCB rígido-flexibles de 8 capas

PCB HDI de 8 capas

Equipos de prueba e inspección

Pruebas de microscopio

Inspección AOI

Pruebas 2D

Prueba de impedancia

Pruebas RoHS

Sonda voladora

Probador horizontal

Prueba de flexión

Nuestro servicio de creación de prototipos de PCB multicapa

.Brindar soporte técnico Preventa y posventa;
.Personalizado hasta 40 capas, 1-2 días Creación rápida de prototipos confiables, adquisición de componentes, ensamblaje SMT;
.Atiende tanto a dispositivos médicos, control industrial, automoción, aviación, electrónica de consumo, IOT, UAV, comunicaciones, etc.
.Nuestros equipos de ingenieros e investigadores están dedicados a cumplir con sus requisitos con precisión y profesionalismo.

PCB multicapa proporciona soporte técnico avanzado en el campo de la automoción

1. Sistema de entretenimiento para el automóvil: la PCB multicapa puede admitir más funciones de audio, video y comunicación inalámbrica, brindando así una experiencia de entretenimiento en el automóvil más rica.Puede acomodar más capas de circuitos, satisfacer diversas necesidades de procesamiento de audio y video y admitir funciones de conexión inalámbrica y transmisión de alta velocidad, como Bluetooth, Wi-Fi, GPS, etc.

2. Sistema de seguridad: la PCB multicapa puede proporcionar un mayor rendimiento de seguridad y confiabilidad y se aplica a los sistemas de seguridad activa y pasiva de los automóviles.Puede integrar varios sensores, unidades de control y módulos de comunicación para realizar funciones como advertencia de colisión, frenado automático, conducción inteligente y antirrobo.El diseño de PCB multicapa garantiza una comunicación y coordinación rápida, precisa y confiable entre varios módulos del sistema de seguridad.

3. Sistema de asistencia a la conducción: la PCB multicapa puede proporcionar procesamiento de señales de alta precisión y transmisión rápida de datos para sistemas de asistencia a la conducción, como estacionamiento automático, detección de puntos ciegos, control de crucero adaptativo y sistemas de asistencia para mantenerse en el carril, etc.
Estos sistemas requieren un procesamiento de señales preciso y una rápida transferencia de datos.Y las capacidades de percepción y juicio oportunas, y el soporte técnico de PCB multicapa pueden cumplir con estos requisitos.

4. Sistema de gestión del motor: El sistema de gestión del motor puede utilizar PCB multicapa para realizar un control y monitoreo precisos del motor.
Puede integrar varios sensores, actuadores y unidades de control para monitorear y ajustar parámetros como el suministro de combustible, el tiempo de encendido y el control de emisiones del motor para mejorar la eficiencia del combustible y reducir las emisiones de escape.

5. Sistema de propulsión eléctrica: la PCB multicapa proporciona soporte técnico avanzado para la gestión de energía eléctrica y la transmisión de potencia de vehículos eléctricos y vehículos híbridos.Puede admitir la transmisión de energía de alta potencia y el control de oscilación, mejorar la eficiencia y confiabilidad del sistema de administración de la batería y garantizar el trabajo coordinado de varios módulos en el sistema de propulsión eléctrica.

Preguntas frecuentes sobre placas de circuitos multicapa en el campo de la automoción

1. Tamaño y peso: El espacio en el automóvil es limitado, por lo que el tamaño y el peso de la placa de circuito multicapa también son factores a considerar.Las placas que son demasiado grandes o pesadas pueden limitar el diseño y el rendimiento del automóvil, por lo que es necesario minimizar el tamaño y el peso de las placas en el diseño manteniendo al mismo tiempo los requisitos de funcionalidad y rendimiento.

2. Antivibración y resistencia al impacto: el automóvil estará sujeto a diversas vibraciones e impactos durante la conducción, por lo que la placa de circuito multicapa debe tener una buena resistencia a la antivibración y al impacto.Esto requiere un diseño razonable de la estructura de soporte de la placa de circuito y la selección de materiales apropiados para garantizar que la placa de circuito aún pueda funcionar de manera estable en condiciones difíciles de la carretera.

3. Adaptabilidad ambiental: el entorno de trabajo de los automóviles es complejo y cambiante, y las placas de circuito multicapa deben poder adaptarse a diferentes condiciones ambientales, como altas temperaturas, bajas temperaturas, humedad, etc. Por lo tanto, es necesario seleccione materiales con buena resistencia a altas temperaturas, bajas temperaturas y humedad, y tome las medidas de protección correspondientes para garantizar que la placa de circuito pueda funcionar de manera confiable en diversos entornos.

4. Compatibilidad y diseño de interfaz: las placas de circuito multicapa deben ser compatibles y estar conectadas con otros dispositivos y sistemas electrónicos, por lo que se requieren el diseño y las pruebas de interfaz correspondientes.Esto incluye la selección de conectores, el cumplimiento de los estándares de interfaz y la garantía de la estabilidad y confiabilidad de la señal de la interfaz.

6. Empaquetado y programación de chips: el empaquetado y la programación de chips pueden estar involucrados en placas de circuitos multicapa.Al diseñar, es necesario considerar la forma del paquete y el tamaño del chip, así como la interfaz y el método de grabación y programación.Esto garantiza que el chip se programará y funcionará de forma correcta y confiable.

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