Placas PCB de giro rápido de fabricantes de prototipos de PCB multicapa

Breve descripción:

Aplicación del producto: Automoción

Capas del tablero: 16 capas

Material base: FR4

Grosor interior de Cu: 18

Espesor exterior de Cu: 35um

Color de máscara de soldadura: Verde

Color de serigrafía: Blanco

Tratamiento superficial: LF HASL

Grosor de la placa de circuito impreso: 2,0 mm +/-10 %

Ancho/espacio mínimo de línea: 0,2/0,15 m

Agujero mínimo: 0,35 mm

Agujero ciego: Sí

Agujero enterrado: Sí

Tolerancia del agujero (nu): PTH: 土0,076, NTPH: 0,05

Impedancia:/

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Detalle del producto

Etiquetas de producto

Capacidad de proceso de PCB

No.	Proyecto	Indicadores técnicos
1	Capa	1－60(capa)
2	Área máxima de procesamiento	545x622mm
3	Espesor mínimo del tablero	4 (capa) 0,40 mm
		6 (capa) 0,60 mm
		8 (capa) 0,8 mm
		10 (capa) 1,0 mm
4	Ancho mínimo de línea	0,0762 mm
5	Espaciado mínimo	0,0762 mm
6	Apertura mecánica mínima	0,15 mm
7	Espesor de cobre de la pared del agujero	0,015 mm
8	Tolerancia de apertura metalizada	±0,05 mm
9	Tolerancia de apertura no metalizada	±0,025 mm
10	Tolerancia del agujero	±0,05 mm
11	Tolerancia dimensional	±0,076 mm
12	Puente de soldadura mínimo	0,08 mm
13	Resistencia de aislamiento	1E+12Ω (normal)
14	Relación de espesor de placa	1:10
15	Choque térmico	288 ℃ (4 veces en 10 segundos)
16	Distorsionado y doblado	≤0,7%
17	Fuerza anti-electricidad	>1,3 kV/mm
18	Resistencia antidesgarro	1,4 N/mm
19	Dureza resistente a la soldadura.	≥6H
20	retardante de llama	94V-0
21	control de impedancia	±5%

Realizamos prototipos de PCB multicapa con 15 años de experiencia con nuestra profesionalidad.

Tableros Flex-Rígidos de 4 capas

PCB rígido-flexibles de 8 capas

PCB HDI de 8 capas

Equipos de prueba e inspección

Pruebas de microscopio

Inspección AOI

Pruebas 2D

Prueba de impedancia

Pruebas RoHS

Sonda voladora

Probador horizontal

Prueba de flexión

Nuestro servicio de creación de prototipos de PCB multicapa

. Brindar soporte técnico Preventa y posventa;
. Personalizado hasta 40 capas, 1-2 días Creación rápida de prototipos confiables, adquisición de componentes, ensamblaje SMT;
. Atiende tanto a dispositivos médicos, control industrial, automoción, aviación, electrónica de consumo, IOT, UAV, comunicaciones, etc.
. Nuestros equipos de ingenieros e investigadores están dedicados a cumplir con sus requisitos con precisión y profesionalismo.

PCB multicapa proporciona soporte técnico avanzado en el campo de la automoción

1. Sistema de entretenimiento para el automóvil: la PCB multicapa puede admitir más funciones de audio, video y comunicación inalámbrica, brindando así una experiencia de entretenimiento para el automóvil más rica. Puede acomodar más capas de circuitos, satisfacer diversas necesidades de procesamiento de audio y video y admitir funciones de conexión inalámbrica y transmisión de alta velocidad, como Bluetooth, Wi-Fi, GPS, etc.

2. Sistema de seguridad: la PCB multicapa puede proporcionar un mayor rendimiento de seguridad y confiabilidad y se aplica a los sistemas de seguridad activa y pasiva de los automóviles. Puede integrar varios sensores, unidades de control y módulos de comunicación para realizar funciones como advertencia de colisión, frenado automático, conducción inteligente y antirrobo. El diseño de PCB multicapa garantiza una comunicación y coordinación rápida, precisa y confiable entre varios módulos del sistema de seguridad.

3. Sistema de asistencia a la conducción: la PCB multicapa puede proporcionar procesamiento de señales de alta precisión y transmisión rápida de datos para sistemas de asistencia a la conducción, como estacionamiento automático, detección de puntos ciegos, control de crucero adaptativo y sistemas de asistencia para mantenerse en el carril, etc.
Estos sistemas requieren un procesamiento de señales preciso y una rápida transferencia de datos. Y las capacidades de percepción y juicio oportunos, y el soporte técnico de PCB multicapa pueden cumplir con estos requisitos.

4. Sistema de gestión del motor: El sistema de gestión del motor puede utilizar PCB multicapa para realizar un control y monitoreo precisos del motor.
Puede integrar varios sensores, actuadores y unidades de control para monitorear y ajustar parámetros como el suministro de combustible, el tiempo de encendido y el control de emisiones del motor para mejorar la eficiencia del combustible y reducir las emisiones de escape.

5. Sistema de propulsión eléctrica: la PCB multicapa proporciona soporte técnico avanzado para la gestión de energía eléctrica y la transmisión de potencia de vehículos eléctricos y vehículos híbridos. Puede admitir la transmisión de energía de alta potencia y el control de oscilación, mejorar la eficiencia y confiabilidad del sistema de administración de la batería y garantizar el trabajo coordinado de varios módulos en el sistema de propulsión eléctrica.

Preguntas frecuentes sobre placas de circuitos multicapa en el campo de la automoción

1. Tamaño y peso: El espacio en el automóvil es limitado, por lo que el tamaño y el peso de la placa de circuito multicapa también son factores a considerar. Las placas que son demasiado grandes o pesadas pueden limitar el diseño y el rendimiento del automóvil, por lo que es necesario minimizar el tamaño y el peso de las placas en el diseño manteniendo al mismo tiempo los requisitos de funcionalidad y rendimiento.

2. Resistencia a los impactos y a las vibraciones: el automóvil estará sujeto a diversas vibraciones e impactos durante la conducción, por lo que la placa de circuito multicapa debe tener una buena resistencia a los impactos y a las vibraciones. Esto requiere un diseño razonable de la estructura de soporte de la placa de circuito y la selección de materiales apropiados para garantizar que la placa de circuito aún pueda funcionar de manera estable en condiciones difíciles de la carretera.

3. Adaptabilidad ambiental: el entorno de trabajo de los automóviles es complejo y cambiante, y las placas de circuito multicapa deben poder adaptarse a diferentes condiciones ambientales, como altas temperaturas, bajas temperaturas, humedad, etc. Por lo tanto, es necesario seleccione materiales con buena resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas y resistencia a la humedad, y tome las medidas de protección correspondientes para garantizar que la placa de circuito pueda funcionar de manera confiable en diversos entornos.

4. Compatibilidad y diseño de interfaz: las placas de circuito multicapa deben ser compatibles y estar conectadas con otros dispositivos y sistemas electrónicos, por lo que se requieren el diseño y las pruebas de interfaz correspondientes. Esto incluye la selección de conectores, el cumplimiento de los estándares de interfaz y la garantía de la estabilidad y confiabilidad de la señal de la interfaz.

6. Empaquetado y programación de chips: el empaquetado y la programación de chips pueden estar involucrados en placas de circuitos multicapa. Al diseñar, es necesario considerar la forma del paquete y el tamaño del chip, así como la interfaz y el método de grabación y programación. Esto garantiza que el chip se programará y funcionará de forma correcta y confiable.

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