Proveedor de PCB flexibles de una cara Prototipo de PCB de China
Especificación
Categoría | Capacidad de proceso | Categoría | Capacidad de proceso |
Tipo de producción | FPC de una sola capa/FPC de dos capas PCB multicapa de FPC/aluminio PCB rígido-flexibles | Número de capas | 1-16 capas FPC PCB rígido-flexible de 2 a 16 capas Placas de circuito impreso HDI |
Tamaño máximo de fabricación | FPC de una sola capa 4000 mm Doble capa FPC 1200mm FPC multicapa 750mm PCB rígido-flexible de 750 mm | Capa aislante Espesor | 27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um / 125um/150um |
Grosor del tablero | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB rígido-flexible de 0,25 a 6,0 mm | Tolerancia a la PTH Tamaño | ±0,075 mm |
Acabado superficial | Inmersión Oro/Inmersión Chapado en plata/oro/estaño/OSP | Refuerzo | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Tamaño del orificio semicircular | Mínimo 0,4 mm | Espacio mínimo de línea/ancho | 0,045 mm/0,045 mm |
Tolerancia de espesor | ±0,03 mm | Impedancia | 50Ω-120Ω |
Espesor de la lámina de cobre | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedancia Revisado Tolerancia | ±10% |
Tolerancia de NPTH Tamaño | ±0,05 mm | El ancho mínimo de descarga | 0,80 mm |
Mínimo vía agujero | 0,1 mm | Implementar Estándar | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Hacemos prototipos de PCB con 15 años de experiencia con nuestra profesionalidad.
PCB flexibles de 3 capas
PCB rígido-flexibles de 4 capas
Placas de circuito impreso HDI de 8 capas
Equipos de prueba e inspección
Pruebas de microscopio
Inspección AOI
Pruebas 2D
Prueba de impedancia
Pruebas RoHS
Sonda voladora
Probador horizontal
Prueba de flexión
Nuestro servicio de prototipos de PCB
. Brindar soporte técnico Preventa y posventa;
. Personalizado hasta 40 capas, 1-2 días Creación rápida de prototipos confiables, producción en masa, adquisición de componentes, ensamblaje SMT;
. Atiende tanto a dispositivos médicos, control industrial, automoción, aviación, electrónica de consumo, IOT, UAV, comunicaciones, etc.
. Nuestros equipos de ingenieros e investigadores están dedicados a cumplir con sus requisitos con precisión y profesionalismo.
¿Cuáles son las diferencias técnicas entre la PCB flexible de un solo lado y las placas de circuito flexibles de doble cara?
Los PCB flexibles de un solo lado tienen una capa conductora en un lado del material del sustrato. Los componentes suelen montarse en este lado, mientras que el otro lado permanece no conductor. Las pistas conductoras suelen estar hechas de cobre y se pueden fabricar mediante diversas técnicas de fabricación, como el grabado.
Por otro lado, las placas de circuitos flexibles de doble cara tienen capas conductoras en ambos lados del sustrato.
Esto permite montar componentes en ambos lados, aumentando la densidad general de los componentes y la funcionalidad de la placa. Las pistas conductoras se pueden interconectar mediante orificios pasantes chapados (PTH) o vías, lo que permite conexiones eléctricas entre las capas superior e inferior.
Otra diferencia clave es que la PCB flexible de un solo lado es generalmente más rentable y más sencilla de fabricar que la de doble cara. Debido a la capa extra conductora y al posible uso de PTH o vías, la flexión de doble cara suele ser más compleja, requiere un proceso de fabricación más avanzado y, por tanto, es ligeramente más cara.
¿Por qué necesita un prototipo de PCB de giro rápido?
1. Producción rentable a pequeña escala: el prototipo de PCB de giro rápido permite tiradas de producción de bajo volumen, lo que puede ser rentable para lanzamientos de productos en etapas iniciales, nichos de mercado o requisitos de producción limitados.
Elimina la necesidad de grandes inversiones iniciales en equipos, herramientas e inventario de producción en masa.
2. Colaboración y retroalimentación: el prototipo rápido de PCB permite a los ingenieros colaborar con las partes interesadas, incluidos clientes, equipos de diseño y fabricantes, de manera más efectiva. Al tener prototipos físicos a mano, pueden recopilar comentarios y aportes valiosos desde diversas perspectivas, lo que conduce a mejores mejoras en el diseño y resultados finales del producto.
3. Reducción del tiempo de comercialización: con un prototipo de PCB de entrega rápida, los ingenieros pueden reducir significativamente el ciclo de desarrollo del producto, acortando el tiempo que lleva llevar un producto al mercado. Esto permite a las empresas aprovechar las oportunidades del mercado, mantenerse por delante de la competencia y generar ingresos más rápidamente.
4. Flexibilidad en cambios de diseño: PCB Prototype ofrece la flexibilidad de incorporar cambios y mejoras de diseño durante todo el proceso de desarrollo. Los ingenieros pueden modificar e iterar rápidamente el diseño de PCB, realizando ajustes basados en los resultados de las pruebas, los comentarios de los clientes o las limitaciones de capacidad de fabricación. Esta agilidad ayuda a optimizar el diseño del producto final, mejorando su rendimiento y funcionalidad.
5. Comunicación mejorada con los fabricantes: el prototipo de PCB de entrega rápida implica trabajar en estrecha colaboración con los fabricantes de PCB, fomentando una mejor comunicación y colaboración entre los equipos de diseño y los proveedores. Esta estrecha asociación facilita el diseño para la capacidad de fabricación (DFM), donde los ingenieros pueden optimizar el diseño para garantizar una fabricación sin problemas y evitar problemas o retrasos en la producción.
6. Aprendizaje y desarrollo de habilidades: PCB Prototype permite a los ingenieros obtener una valiosa experiencia práctica en procesos de fabricación y ensamblaje de PCB. Les ayuda a comprender las complejidades y los matices de la producción de PCB, lo que conduce a mejores decisiones de diseño, mejores prácticas de DFM y mejores habilidades generales de ingeniería.