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Actualice la fabricación de su PCB: elija el acabado perfecto para su placa de 12 capas

En este blog, analizaremos algunos tratamientos de superficie populares y sus beneficios para ayudarlo a actualizar su proceso de fabricación de PCB de 12 capas.

En el campo de los circuitos electrónicos, las placas de circuito impreso (PCB) desempeñan un papel vital en la conexión y alimentación de diversos componentes electrónicos. A medida que avanza la tecnología, la demanda de PCB más avanzados y complejos aumenta exponencialmente. Por lo tanto, la fabricación de PCB se ha convertido en un paso fundamental en la producción de dispositivos electrónicos de alta calidad.

Los PCB flexibles FPC de 12 capas se aplican al desfibrilador médico

Un aspecto importante a considerar durante la fabricación de PCB es la preparación de la superficie.El tratamiento superficial se refiere al recubrimiento o acabado aplicado a una PCB para protegerla de factores ambientales y mejorar su funcionalidad. Hay una variedad de opciones de tratamiento de superficies disponibles y elegir el tratamiento perfecto para su tablero de 12 capas puede afectar significativamente su rendimiento y confiabilidad.

1.HASL (nivelación de soldadura por aire caliente):
HASL es un método de tratamiento de superficies ampliamente utilizado que implica sumergir la PCB en soldadura fundida y luego usar una cuchilla de aire caliente para eliminar el exceso de soldadura. Este método proporciona una solución rentable con excelente soldabilidad. Sin embargo, tiene algunas limitaciones. Es posible que la soldadura no esté distribuida uniformemente en la superficie, lo que provocará un acabado desigual. Además, la exposición a altas temperaturas durante el proceso puede causar estrés térmico en la PCB, afectando su confiabilidad.

2. ENIG (oro de inmersión en níquel no electrolítico):
ENIG es una opción popular para el tratamiento de superficies debido a su excelente soldabilidad y planitud. En el proceso ENIG, se deposita una fina capa de níquel sobre la superficie de cobre, seguida de una fina capa de oro. Este tratamiento asegura una buena resistencia a la oxidación y previene el deterioro de la superficie del cobre. Además, la distribución uniforme del oro en la superficie proporciona una superficie plana y lisa, lo que la hace adecuada para componentes de paso fino. Sin embargo, ENIG no se recomienda para aplicaciones de alta frecuencia debido a la posible pérdida de señal causada por la capa de barrera de níquel.

3. OSP (conservante orgánico de soldabilidad):
OSP es un método de tratamiento de superficies que implica la aplicación de una fina capa orgánica directamente a la superficie de cobre mediante una reacción química. OSP ofrece una solución rentable y respetuosa con el medio ambiente, ya que no requiere metales pesados. Proporciona una superficie plana y lisa que garantiza una excelente soldabilidad. Sin embargo, los recubrimientos de OSP son sensibles a la humedad y requieren condiciones de almacenamiento adecuadas para mantener su integridad. Los tableros tratados con OSP también son más susceptibles a rayones y daños por manipulación que otros tratamientos de superficie.

4. Plata de inmersión:
La plata de inmersión, también conocida como plata de inmersión, es una opción popular para PCB de alta frecuencia debido a su excelente conductividad y baja pérdida de inserción. Proporciona una superficie plana y lisa que garantiza una soldabilidad confiable. La inmersión en plata es particularmente beneficiosa para PCB con componentes de paso fino y aplicaciones de alta velocidad. Sin embargo, las superficies plateadas tienden a empañarse en ambientes húmedos y requieren un manejo y almacenamiento adecuados para mantener su integridad.

5. Baño de oro duro:
El baño de oro duro implica depositar una gruesa capa de oro sobre la superficie del cobre mediante un proceso de galvanoplastia. Este tratamiento de superficie garantiza una excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren la inserción y extracción repetida de componentes. El baño de oro duro se usa comúnmente en interruptores y conectores de borde. Sin embargo, el coste de este tratamiento es relativamente elevado en comparación con otros tratamientos de superficie.

En resumen, Elegir el acabado superficial perfecto para una PCB de 12 capas es fundamental para su funcionalidad y confiabilidad.Cada opción de tratamiento de superficie tiene sus ventajas y limitaciones, y la elección depende de los requisitos específicos de su aplicación y del presupuesto. Ya sea que elija estaño en aerosol rentable, oro de inmersión confiable, OSP respetuoso con el medio ambiente, plata de inmersión de alta frecuencia o un enchapado en oro duro y resistente, comprender los beneficios y consideraciones de cada tratamiento lo ayudará a mejorar su proceso de fabricación de PCB y garantizar el éxito de su equipo electrónico.


Hora de publicación: 04-oct-2023
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