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Proveedor de PCB flexibles de un solo lado Prototipo de PCB de China

Breve descripción:

Modelo: PCB flexible de un solo lado

Aplicación del producto: control industrial

Capas de tablero: 1 capa

Material base: poliimida (PI)

Espesor Cu interior:/

Espesor Quter Cu: 18um

Color de la película de la cubierta: Amarillo

Máscara para soldar:/

Serigrafía: Blanco

Tratamiento superficial: ENIG

Espesor FPC: 0,1 +/-0,03 mm

Tipo de refuerzo: SUS

Agujero mínimo: 0,3 mm

Hoyo ciego:/

Agujero enterrado :/

Ancho/espacio mínimo de línea: 0,1/0,1 mm

Tolerancia del agujero (nm): PTH: 土0.076, NTPH: 0.05

Impedancia:/


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Especificación

Categoría Capacidad de procesamiento Categoría Capacidad de procesamiento
Tipo de producción FPC de una sola capa / FPC de doble capa
FPC multicapa / PCB de aluminio
PCB rígido-flexibles
Número de capas 1-16 capas FPC
2-16 capas Rigid-FlexPCB
Placas de circuito impreso HDI
Tamaño máximo de fabricación FPC de una sola capa de 4000 mm
Doble capas FPC 1200mm
Multicapas FPC 750mm
PCB rígido-flexible de 750 mm
Capa aislante
Espesor
27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um /
125um / 150um
Espesor del tablero FPC 0,06 mm - 0,4 mm
PCB rígido-flexible 0,25 - 6,0 mm
Tolerancia de PTH
Tamaño
±0,075 mm
Acabado de la superficie Inmersión Oro/Inmersión
Plata/chapado en oro/chapado en estaño/OSP
rigidizador FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Tamaño del orificio del semicírculo Mín. 0,4 mm Espacio de línea mínimo/ancho 0,045 mm/0,045 mm
Tolerancia de grosor ±0,03 mm Impedancia 50Ω-120Ω
Espesor de lámina de cobre 9um/12um/18um/35um/70um/100um Impedancia
Revisado
Tolerancia
±10%
Tolerancia de NPTH
Tamaño
±0,05 mm El ancho mínimo de descarga 0,80 mm
Agujero vía mínimo 0,1 mm Implementar
Estándar
ES / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II /
IPC-6013III

Hacemos prototipos de PCB con 15 años de experiencia con nuestra profesionalidad

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PCB flexibles de 3 capas

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PCB rígido-flexibles de 4 capas

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Placas de circuito impreso HDI de 8 capas

Equipos de prueba e inspección

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Pruebas de microscopio

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Inspección AOI

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Pruebas 2D

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Pruebas de impedancia

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Prueba RoHS

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Sonda voladora

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Probador horizontal

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testículo de flexión

Nuestro servicio de prototipos de PCB

.Proporcionar soporte técnico de preventa y posventa;
.Personalizado hasta 40 capas, 1-2 días Creación de prototipos confiables de giro rápido, producción en masa, adquisición de componentes, ensamblaje SMT;
.Se adapta tanto a dispositivos médicos, control industrial, automoción, aviación, electrónica de consumo, IOT, UAV, comunicaciones, etc.
.Nuestros equipos de ingenieros e investigadores están dedicados a cumplir con sus requisitos con precisión y profesionalismo.

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¿Cuáles son las diferencias técnicas entre la PCB flexible de un solo lado y las placas de circuito flexibles de dos lados?

Los PCB flexibles de un solo lado tienen una capa conductora en un lado del material del sustrato.Los componentes generalmente se montan en este lado, mientras que el otro lado permanece no conductor.Las huellas conductoras generalmente están hechas de cobre y se pueden hacer utilizando varias técnicas de fabricación, como el grabado.

Las placas de circuito flexibles de doble cara, por otro lado, tienen capas conductoras en ambos lados del sustrato.
Esto permite que los componentes se monten en ambos lados, lo que aumenta la densidad general de componentes y la funcionalidad de la placa.Las trazas conductoras se pueden interconectar mediante orificios pasantes enchapados (PTH) o vías, lo que permite conexiones eléctricas entre las capas superior e inferior.

Otra diferencia clave es que la placa de circuito impreso flexible de una sola cara suele ser más rentable y más sencilla de fabricar que la de dos caras.Debido a la capa conductora adicional y al posible uso de PTH o vías, la flexión de doble cara suele ser más compleja, requiere un proceso de fabricación más avanzado y, por lo tanto, es un poco más costosa.

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¿Por qué necesita un prototipo de PCB de giro rápido?

1. Producción rentable a pequeña escala: el prototipo de PCB de giro rápido permite tiradas de producción de bajo volumen, lo que puede ser rentable para lanzamientos de productos en etapas iniciales, nichos de mercado o requisitos de producción limitados.
Elimina la necesidad de grandes inversiones iniciales en equipos, herramientas e inventario de producción en masa.

2. Colaboración y comentarios: el prototipo rápido de PCB permite a los ingenieros colaborar con las partes interesadas, incluidos los clientes, los equipos de diseño y los fabricantes, de manera más efectiva.Al tener prototipos físicos a la mano, pueden recopilar comentarios y aportes valiosos desde varias perspectivas, lo que lleva a mejores refinamientos de diseño y resultados del producto final.

3. Tiempo de comercialización reducido: con el prototipo de PCB de giro rápido, los ingenieros pueden reducir significativamente el ciclo de desarrollo del producto, acortando el tiempo que lleva llevar un producto al mercado.Esto permite a las empresas capitalizar las oportunidades del mercado, adelantarse a la competencia y generar ingresos con mayor rapidez.

4. Flexibilidad en los cambios de diseño: PCB Prototype ofrece la flexibilidad de incorporar cambios de diseño y mejoras a lo largo del proceso de desarrollo.Los ingenieros pueden modificar e iterar rápidamente el diseño de PCB, haciendo ajustes en función de los resultados de las pruebas, los comentarios de los clientes o las limitaciones de fabricación.Esta agilidad ayuda a optimizar el diseño del producto final, mejorando su rendimiento y funcionalidad.

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5. Comunicación mejorada con los fabricantes: el prototipo de PCB de giro rápido implica trabajar en estrecha colaboración con los fabricantes de PCB, fomentando una mejor comunicación y colaboración entre los equipos de diseño y los proveedores.Esta estrecha asociación facilita el diseño para la capacidad de fabricación (DFM), donde los ingenieros pueden optimizar el diseño para garantizar una fabricación sin problemas y evitar problemas o retrasos en la producción.

6. Aprendizaje y desarrollo de habilidades: PCB Prototype permite a los ingenieros obtener una valiosa experiencia práctica en los procesos de ensamblaje y fabricación de PCB.Les ayuda a comprender las complejidades y los matices de la producción de PCB, lo que lleva a mejores decisiones de diseño, mejores prácticas de DFM y mejores habilidades generales de ingeniería.


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